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Le aziende multiservizi pongono fra gli obiettivi primari la riduzione dei costi diretti ed indiretti di gestione della manutenzione.
La pressione sui margini ha avuto effetti significativi sulla gestione in generale e su quella delle risorse umane in particolare, avviando forti processi di concentrazione nei settori dove le economie di scala sono significative. La crescente tendenza alla concentrazione sarà accompagnata da un’attenzione costante sui costi, da cui conseguirà una crescente industrializzazione della gestione delle risorse.
Per ottenere l’attesa riduzione dei costi le imprese di servizi locali devono investire in organizzazione della struttura, per ottenere la massima efficienza degli impianti con i minori costi possibili. |
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| IL CONTROLLO DI GESTIONE |
Il Responsabile dei Servizi Tecnici che disponga di analisi sui costi degli impianti, dei ricambi e dei costi di fermo impianto può intervenire efficacemente sulla gestione della manutenzione, può presentare richieste di investimento con maggior possibilità di successo, perché la Direzione non ignorerà un'analisi dei costi che evidenzi i risparmi conseguibili; Egli deve utilizzare il Sistema Informativo di Manutenzione esattamente come un Controller sfrutta il Sistema di Controllo di Gestione, le cui tecniche possono essere applicate anche alla Manutenzione, in quanto si deve misurare ciò che si deve migliorare. |
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L'azienda deve conoscere i propri costi di gestione della manutenzione con un dettaglio sufficiente che consenta alla Direzione di prendere decisioni che hanno un grande impatto sul bilancio. L'utilizzo di MACHINA come sistema di controllo della gestione della manutenzione consente alla Direzione di acquisire dati oggettivi e chiari che saranno molto utili per valutare le i risultati, le proposte dei fornitori, ed eventualmente un diverso assetto tecnico organizzativo. |
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La riduzione dei costi del servizio deve essere preceduta da una approfondita analisi della situazione, utilizzando un sistema di controllo di gestione che metta in evidenza le aree dove è possibile ottenere un certo risparmio, come sia conveniente impostare la manutenzione, anche ricorrendo a contratti di global service o di service settoriali. Solo conoscendo i dati della gestione sarà possibile ottenere dei buoni contratti, che possono consentire considerevoli risparmi sul bilancio.
MACHINA è il programma più semplice e completo, con oltre 280 report disponibili, per migliorare l'efficienza nella gestione della manutenzione in ogni azienda, con un ottimo rapporto costo/benefici, offrendo alte prestazioni ad un costo molto basso.
Il nostro sistema presenta un basso costo di licenza dei programmi, un canone di assistenza annuo contenuto, comprensivo di assistenza telefonica ed aggiornamenti del software, e soprattutto un minimo tempo richiesto per l'avvio del sistema: con MACHINA solo dodici ore !
La nostra proposta è in linea con la tendenza delle aziende a ricorrere a strumenti tecnologici flessibili, a basso costo e facile utilizzo, che richiedono un minimo sforzo di investimento nella riconfigurazione dei processi. |
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Studio ARCHIMEDE ha lavorato molto per realizzare questo sistema, ma siamo molto soddisfatti, perché ogni maschera è così chiara che gli utenti imparano presto ad usarlo, ottengono i loro report, la direzione ha le analisi richieste. |
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MACHINA è il più semplice dei sistemi di gestione manutenzione semplicemente perché è stato sviluppato per semplificare le funzioni che gli utenti trovavano pesanti e complesse negli altri programmi: la definizione dei piani di manutenzione, la programmazione della manutenzione, l'inserimento rapido degli interventi.
Il nostro progetto si è posto l'obiettivo di fornire una soluzione alla modalità di gestione della manutenzione delle aziende industriali italiane, che ha una propria specificità.
Nel nostro paese infatti poche aziende hanno una cultura della manutenzione radicata, la maggior parte ha una organizzazione della manutenzione non strutturata in modo adeguato, ma comunque hanno tutte gli stessi problemi e tutte richiedono grande elasticità al sistema.
Oggi però il problema di gestire in modo efficiente la manutenzione non è più differibile perché ogni investimento deve rendere al massimo e perché la Qualità lo impone.
Con MACHINA guidiamo i vostri tecnici a formalizzare le attività di manutenzione in modo chiaro e semplice. Sembra quasi che sia tutto facile
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MACHINA è completo e il suo utilizzo trasforma il Sistema Informativo di Manutenzione in un manuale operativo per tutti.
Il Sistema Informativo di Manutenzione MACHINA fa risparmiare operazioni, quindi fa risparmiare tempo e determina un aumento dell'efficienza del sistema nell'insieme. |
| LA GESTIONE DELLA SICUREZZA |
La gestione della Sicurezza è un importante fattore che deve favorire l’inserimento del Sistema Informativo di Manutenzione in quanto:
- la inosservanza degli adempimenti è punita penalmente
- il SIM consente di creare in modo automatico un Ordine di Lavoro per un tecnico manutentore con tutte le indicazioni sui rischi dell’impianto e con le procedure da seguire per lavorare in sicurezza;
- la Scheda di Sicurezza allegata ad un piano di manutenzione indica tutti i dispositivi di protezione individuale da indossare per fare quel lavoro.
- il programma consente di indicare per ogni Richiesta di Intervento tutti i rischi sulla macchina e una Scheda di Sicurezza.
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MACHINA risulta anche molto utile per presentare agli Enti che effettuano le verifiche ispettive per la Qualità e la Sicurezza dei report molto chiari e completi, situazione che impressiona sempre positivamente l’interlocutore e che contribuisce così a migliorare i rapporti Azienda/Ente. |
| TURN OVER |
Un ulteriore fattore decisivo da considerare è la gestione del turn-over in azienda: dato che MACHINA diverrà un manuale operativo per tutti gli operatori della manutenzione, il turn-over verrà gestito meglio, perché la storia degli impianti sarà documentata con chiarezza.
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Il Sistema Informativo di Manutenzione è determinante per non disperdere il patrimonio dell’azienda dell’esperienza accumulata negli anni dai tecnici. |
| IL SISTEMA INFORMATIVO DI MANUTENZIONE |
I parametri fondamentali da analizzare per valutare la necessità di introdurre un Sistema Informativo di Manutenzione in un’azienda multiservizi sono:
- il costo di fermo impianto, valutato in termini di costi, di entità del disservizio, della perdita di immagine verso gli utenti e la collettività;
- il numero di manutentori presenti;
- il costo dei ricambi;
- il numero di macchine/impianti da gestire;
- le certificazioni di Qualità secondo la Vision 2000;
- la necessità di analisi del guasto e dei costi relativi, in modo da avere dati oggettivi utili per le analisi successive.
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L’avvio di un Sistema Informativo di Manutenzionein un’azienda è certamente la fase più impegnativa per i tecnici coinvolti, perché il Sistema inevitabilmente deve adattarsi alla organizzazione del lavoro esistente, e quindi se l’avvio richiede una variazione del modo di operare e di gestire questa attività ciò determina una criticità proporzionale alla entità del cambiamento generato.
Il Deus ex Machina nel teatro lirico latino è la figura che appare sulla scena per risolvere le situazioni difficili.
MACHINA è il Deus ex Machina della Manutenzione.
MACHINA è il software italiano per gestire facilmente la Manutenzione con un avvio veloce e guidato.
Il sistema presenta infatti molte funzioni utili nella fase di avvio, e richiede solo pochi dati in questa fase che deve concludersi in breve tempo e dare i primi risultati.
In seguito il Responsabile dei Servizi Tecnici potrà ovviamente migliorare la gestione, e MACHINA fornisce tutte le funzioni perché egli possa intervenire con il minor impiego di tempo. |
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Il Responsabile della Manutenzione vorrebbe gestire la manutenzione programmata delle sue macchine in modo chiaro e con pochi documenti, però formalizzare è comunque necessario. Eliminare del tutto i documenti non è possibile, ma MACHINA offre un valido aiuto in questo senso.
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Ad esempio il modulo di gestione della Manutenzione Produttiva (TPM – Total Productive Maintenance) oltre ad essere molto funzionale per la produzione, contribuisce drasticamente a ridurre i documenti necessari, producendo solo pochi Ordini di Lavoro in un anno per un piano di manutenzione.
MACHINA può interagire, se necessario, con il sistema informativo gestionale e con il sistema di monitoraggio In vari modi.
MACHINA può gestire un proprio magazzino ricambi o connettersi con il software gestionale.
MACHINA può scambiare dati con i sistemi di monitoraggio degli impianti e i supervisori di processo.
MACHINA presenta un quadro di controllo chiaro e completo, e stimola l’utente ad utilizzare i vari moduli.
Le maschere risultano molto didattiche e facilitano l’acquisizione dei concetti. |
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