“TPM” è l’acronimo del termine inglese “Total Productive Maintenance”, che si può tradurre in “manutenzione assegnata agli addetti alla produzione”.
Questo concetto di manutenzione è stato introdotto dai giapponesi, e costituisce un passo avanti per ridurre i costi nella gestione della manutenzione.
Documenta la manutenzione in azienda con MACHINA
In Italia in molte aziende gli addetti alla produzione effettuano attività di piccola manutenzione e pulizie, ma senza una adeguata formalizzazione e documentazione.
MACHINA offre il supporto a questo tipo di gestione della manutenzione.
La scheda Piani di manutenzione del software MACHINA permette infatti di codificare con facilità i piani di tipo TPM, e quindi di creare gli ordini di lavoro (ODL) da esporre sulle macchine. Gli operatori dovranno firmare gli ODL dopo aver completato le attività previste dalle procedure.
è prevista anche la possibilità di inserire i riferimenti ad una scheda di sicurezza.
Aspetti positivi della manutenzione TPM
La manutenzione di tipo TPM presenta molti aspetti positivi, in primo luogo di ordine organizzativo, perché:
- si identificano esattamente le macchine che possono essere assegnate alla produzione per le pulizie e minimi interventi;
- si quantificano i minuti per operatore per turno impiegabili, e quindi ne risulta un totale ore disponibili che facilmente equivale ad uno o più tecnici;
- consente di consegnare una scheda delle attività da eseguire molto chiara, semplice, l’ordine di lavoro di TPM, sulla quale gli addetti apporre la firma a lavoro eseguito.
Il programma di gestione della manutenzione MACHINA consente inoltre di:
- archiviare tutti gli ordini di lavoro di TPM e di tenere il linea tutti gli ordini di lavoro di manutenzione preventiva ordinaria e di tipo TPM;
- stampare gli ordini di lavoro di TPM in modo chiaro e completo, con le indicazioni per la sicurezza.
Come la manutenzione di tipo TPM determina una riduzione dei costi
La manutenzione di tipo TPM determina una riduzione dei costi perché:
- garantisce che le attività di pulizia macchine e piccoli interventi manutentivi venga eseguita ogni giorno e che quindi non ci sia una calo dell’efficienza in produzione;
- utilizza risorse poco costose per attività semplici e di pulizia;
- libera risorse preziose e qualificate quali quelle dei tecnici della manutenzione per assegnare loro le manutenzioni più gravose, che richiedono una certa specializzazione.